而分色加网是依据于：承印材料的 表面性质（平滑度、粗糙度、纹理结构、 吸收性）；印品的尺寸及观察距离；原稿 的反差范围及细微层次的作用；印刷油 墨（颜料的颗粒大小、黏度、干燥特性）； 色彩强度和耐光性；印刷速度
1.分色加网线数的确定：
人们在离开印刷品等远的距离观察 既不失真，又可达到细微层次再现、色 调与饱和度处于正常范围？这要充分考 虑网屏与观察距离的关系（见表3）。
表3
印刷品幅面 观察距离 加网数/cm
A5 0.5m以下 36～48
A4 0.5以下 24～36
A3 0.5～1m 18～24
A2 1～3m 15～20
A1 2～5m 12～18
A0 3～10m 12～15
更大幅面 3～20m 6～12
2.加网角度的选择：
选择好加网角度，是减少龟纹现象 出现的一个重要环节。彩色复制时，不 同颜色的分色，必须采用不同的加网角 度，以便尽可能地抑制龟纹产生。为此， 对于醒目的颜色（青、品红、黑）版，其 加网角度之间的差为30°。黄版为不醒 目的颜色，可以写其他颜色相差15°， 如四色阶调加网的具体加网角度（可参考表4）。
表4
图像主色调
加网角度
黄 品红 青 黑
主色为黑色 0° 15° 75° 45°
主色为黄和品红（皮肤色可橘以） 0° 45° 75° 15°
主色为黄和青（绿色调） 0° 15° 45° 75°
3．彩色喷墨印刷技术应用：
喷墨印刷是采用计算机控制，从喷 嘴射到承印物上的细墨流而获得文字和 图像的一种无压印刷方式。它集电子、 机械、流体、超声、微机等多学科的技 术为一体，已成为彩色印刷领域高新技 术之一。由于近年来户外大型广告采用 了喷墨印刷技术，使得广告图案的色调 层次、清晰度、色饱和度等达到了近乎 完美的程度。
（1）喷墨印刷的组成系统：
喷墨印刷系统由系统控制器、喷墨 控制器、喷头、承印物驱动机构、承印物等组成。
喷墨印刷系统的输出墨点是决定印 刷质量的关键因素。墨点的大小以每英寸多少点数表示。彩色画面印刷一般有 300dpi、600dpi、720dpi、1024dpi等等 有的大幅面广告宣传画印刷采用9～ 72dpi就可以达到要求。
（2）喷墨印刷机的类型：
喷墨印刷机可分为连续式喷墨印 刷机和间歇式喷墨印刷机两大类（见 图1）。
（3）彩色喷墨印刷：
彩色喷墨印刷系统的主机通过多种 不同的信息源接收彩色信息，如彩色图 形终端、彩色扫描器（仪）、数字照相机、 彩色文字处理机等各种模拟或数字原稿 采集系统。信息源将春色光的三基色红、 绿、蓝信息送至印刷机接口，并将要复 制的信息存入主存储器，然后由色彩转 换器将红、绿、蓝三色信息转换为青、品 红、黄、黑四色油墨的分色、加网信号， 再由灰度控制器控制中性灰，将上述四 种颜色的油墨信号分别送至相应色别喷 头的电极上，控制喷头喷射油墨。
（4）喷墨印刷材料：
a．呈色材料：
适用于彩色喷墨的黄（Y）、品红 （M）、青（C）、黑（K）的高级专用油墨， 其印刷性能必须稳定、无毒、不堵塞喷 嘴，并具有良好的喷射性能，如某液体油墨的性能指标（见表5）。
表5
相对密度（g／ml) 表面张力（n／m） 黏度（pa·s） 电阻率（Ω／an） 颗粒尺寸（μm） PH值 干燥时间（S）
0.8～1.0 0.02～0.03 0.0015～0.003 100～ 500 ＜0.1 6.5～8.5 0.1
目前，广泛使用一种蜡基固态油 墨，其呈色材料采用颜料，具有极好的 耐光性，不易褪色。印刷过程在承印物 表面固着，不渗透到其内部，印迹具有 较好的清晰度。
b．承印材料：
可采用的承印材料种类多为特 种纸张、喷绘胶片及灯箱布 等。就纸张而言，为防止墨点 在纸上扩散，要求纸张表面 光洁，一般采用高光相纸，其 表面涂有极薄的透明涂层。
4．彩色丝网印刷技术 应用：
丝网印刷是一个古老而 独特的印刷技术。笔者曾在《中国印 刷》杂志 2001年第10期以“彩色丝印 技术任何灯箱广告的应用”为题目，介 绍了有关丝网印刷技术应用的特点。 丝网印刷具有其他印刷方式不具备的 优点，在各类型户外广告的应用量占 据相当大的比例，具有能大批量复制 和低成本的优势。
（1）彩色丝印的关键在于彩色连续 调图像的制版，在制版过程要重点考虑 的问题有以下几条：
a．图像的放大必须考虑网版的比 例关系。
b．正常情况的原版为阳图正像，但 如果是在透明材料展面印刷，此时的原 版应为阳图反像。
c.黄、品红、青、黑四色软片的网 线角度除了应避免相互干扰出现龟纹 外，还应考虑丝网的经纬方门对彩色复 制的影响。
（2）材料选择及工艺过程应注意的 事项：
a．四张网框都要用金属框，非且规 格要完全一致。
b．丝网宜用高精度、防光晕的染色 丝网，其目数依据印刷图案的放大倍数 而确定。
C．绷网时，四块版应在同一设备或 相同条件下进行。宜采用“一网绷四”的 方法，以保证四块网框的张力、精度一 致。绷好的网，应放置1～2天再使用， 确保其充分“松弛”。
d.采用直接法制作模板，感光胶的 涂布厚度要均匀一致。晒版时要保上一页 [1] [2] [3] 下一页 |
